皮張是怎樣“煉”成的

　　河北 關(guān)義

　　流程一：原料皮的分類和粗加工。把有鞣制加工價(jià)值的皮子，按皮板的薄厚、有無(wú)傷殘、皮板的新陳分類。再把皮張上沒(méi)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的(如：頭、腿、爪、尾、大肉等)去掉，以降低下一工序的占用空間。

　　流程二：浸水回軟。此工序主要是針對(duì)皮板不鮮，或局部干結(jié)的皮張。充分浸水使其接近鮮皮狀態(tài)。

　　流程三：脫脂。此工序是去掉皮張中的油污，脫脂最好在溫水中進(jìn)行，這一流程脫脂一定要干凈，會(huì)對(duì)下面所有工序的好壞有直接影響。

　　流程四：去肉。就是去掉皮板上除真皮層以外的多余皮肉，工序的關(guān)鍵是把肉去凈，不傷皮板。

　　流程五：進(jìn)一步脫脂。此工序主要針對(duì)大油的皮張，一些油小的植食動(dòng)物皮張視情況可省去此工序。這次最好也要溫水中進(jìn)行，脫脂時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。

　　流程六：去肉削薄。此工序是針對(duì)一些真皮層厚的、在去肉工序中不能去掉的皮張。通過(guò)此次加工使皮板達(dá)到需求的厚度。

　　流程七：酶軟化。通過(guò)酶催化，使皮板進(jìn)一步回鮮，進(jìn)一步除去纖維間質(zhì)，分解皮板內(nèi)部的油脂，松散皮纖維，為鞣制創(chuàng)造條件。

　　流程八：浸酸。此工序目的是，進(jìn)一步松散皮板纖維，為一些鞣制工序創(chuàng)造合適的PH值。

　　流程九：鞣制。這是主要工序，在這道工序中讓皮板充分吸收鞣劑，使皮板變的松散、柔軟、有收縮力、毛板結(jié)合牢度高。有多種鞣制方法，它們都有各自的特點(diǎn)和效果。

　　流程十：水洗。這次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即達(dá)到目的。

　　流程十一：加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去凈，皮板在干燥后會(huì)變的粗糙沒(méi)有伸展度，這時(shí)就要加入一些促進(jìn)皮板伸展又不會(huì)侵蝕皮板的加脂劑，使皮張的伸縮性加大。

　　流程十二：整理工序。通過(guò)鏟軟、轉(zhuǎn)籠、轉(zhuǎn)鼓、伸平等工作，把皮張整理好，打捆入庫(kù)?！短胤N養(yǎng)殖》